Vilka är de vanliga materialen för byggskyddshjälmar och vilka är deras respektive fördelar och nackdelar?
På byggarbetsplatser, skyddshjälmar är en av de mest grundläggande och kritiska personliga skyddsutrustningarna. Den används inte bara för att förhindra direkta stötskador orsakade av fallande föremål, utan skyddar också i viss mån mot sekundära risker som elektriska stötar, repor och kemikaliestänk. Som kärnan i skyddshjälmarnas prestanda avgör materialvalet direkt produktens skyddsförmåga, komfort och livslängd.
ABS (akrylnitril-butadien-styrensampolymer)
Fördelar:
Hög hållfasthet, god seghet, stark slaghållfasthet;
Slät yta, utsökt utseende, lätt att färga;
Bra bearbetningsprestanda, lämplig för formsprutning;
Lågtemperaturbeständighet är bättre än PE, lämplig för kalla byggmiljöer.
Nackdelar:
Svag UV-beständighet, lätt att åldras och missfärga efter långvarig exponering;
Allmän väderbeständighet, inte lämplig för långvarig användning i extrema utomhusmiljöer.
Användningsförslag: ABS-material är mycket lämpligt för medelintensiva byggarbetsplatser, scener där skyddsnivåkraven inte är extrema men kraven på utseende är höga, speciellt vid stadsbyggande, järnvägsbyggande och andra projekt.
Greateagle Safety har en mogen ABS-formsprutningslinje inom detta område. Genom processoptimering har konsistensen och effektbuffrande prestanda hos locket förbättrats avsevärt och uppfyller internationella standarder som EN397 och ANSI Z89.1.
HDPE (högdensitetspolyeten)
Fördelar:
Lätt och bekväm att bära;
Bra slagtålighet, speciellt för vertikala stötar;
Relativt låg kostnad, lämplig för storskalig industriell produktion;
Utmärkt korrosionsbeständighet och kemikaliebeständighet.
Nackdelar:
Dålig högtemperaturbeständighet, inte lämplig för högtemperaturdriftsområden för bränder;
Mjukt material, otillräcklig sidostyvhet, inte lämplig för komplexa strukturella skyddsbehov;
Utseendet är något sämre än ABS, och den visuella strukturen är medelmåttig.
Användningsförslag: HDPE-skyddshjälmar används i stor utsträckning på vanliga byggarbetsplatser, elinspektioner och andra miljöer. Dess lätthet är särskilt lämplig för långvarigt slitage.
Greateagle Safety optimerar anti-aging egenskaperna hos HDPE genom materialmodifieringsteknik, vilket gör den mer lämplig för marknaderna i Asien och Mellanöstern med hög temperatur och hög luftfuktighet, och har uppnått storskalig produktion vid sin produktionsbas i Ningbo.
FRP (glasfiberarmerad plast)
Fördelar:
Utmärkt mekanisk styrka och värmebeständighet, lämplig för högrisk arbetsförhållanden;
Icke-ledande, med god elektrisk isoleringsprestanda;
Stark motståndskraft mot kemikalier och oljor;
Stark motståndskraft mot UV-åldring, lämplig för långtidsexponering utomhus.
Nackdelar:
Materialdensiteten är hög och den totala vikten är tung;
Kostnaden är hög, bearbetningscykeln är lång och manuell skiktning krävs;
Ytbehandlingskraven är höga och satskonsistensen är relativt svår att kontrollera.
Användningsförslag: Lämplig för petrokemi, elkraft, högtemperaturtillverkning och andra industrier. FRP-hjälmar används mest i områden med hög risk eller särskilt skydd.
PC (polykarbonat)
Fördelar:
Extremt hög transparens och slagtålighet;
Hög värmebeständighet och dimensionell stabilitet;
Lämplig för hjälmar av fönstertyp eller integrerade skyddsprodukter.
Nackdelar:
Hög kostnad;
Ytan är lätt att repa och kräver ytbehandling;
Dålig lösningsmedelsbeständighet, och rengöringsmedlet måste använda en speciell formel.
Hur påverkar kopplingsmetoden mellan ytterskalet och innerfodret på en byggskyddshjälm bufferteffekten?
Konstruktionsskyddshjälm är främst ansvarig för att motstå påverkan av fallande föremål, lindra stötkraft och minska risken för huvudtrauma. Dess kärnstruktur består av två huvuddelar: skalet och fodret (upphängningssystem eller liner).
Anslutningsmetoden mellan de två bestämmer inte bara hjälmens dämpningsprestanda vid faktisk användning, utan spelar också en avgörande roll för stabiliteten hos den skyddande effekten och den långsiktiga tillförlitligheten.
Strukturell funktion: Varför påverkar anslutningsmetoden dämpningsprestandan?
Bygghjälmens skal är huvudsakligen tillverkat av ABS, HDPE, FRP och andra material, med god styvhet och slagtålighet, som används för att sprida och initialt absorbera stötenergin. Fodersystemet (vanligtvis upphängt) spelar en roll för att ytterligare buffra och sprida slagkraften, samtidigt som det upprätthåller ett säkert mellanrum mellan huvudet och skalet.
Nyckelpunkten är: hur skalet och fodret är anslutna direkt bestämmer effektiviteten hos stötenergins ledningsväg och frigörandet av buffertutrymmet.
För närvarande finns det huvudsakligen följande anslutningsmetoder på marknaden:
1. Snap-in design
Detta är en traditionell men pålitlig strukturell design. Fodret är fäst vid en specifik punkt på skalets innervägg genom en insticksbajonett för att bilda en "punkt-till-punkt"-anslutning. Dess fördelar är enkel montering och fast struktur.
Fördelar: After the impact energy is dispersed in the outer shell, it is transmitted to the lining through point connections. The buffer system can deform freely and effectively absorb the impact;
Nackdelar: The point connection structure may have the risk of local fracture under high-intensity impact, affecting the overall protection performance.
2. Skjutlåsmekanism
Denna struktur bäddar in foderenheten i kepsskalet genom en integrerad skjut, vilket förbättrar den övergripande stabiliteten och är lämplig för hjälmar med högre krav på industriell styrka.
Fördelar: Reduce liner shaking, enhance stability, and disperse impact force more evenly;
Nackdelar: High requirements for mold precision and relatively high manufacturing costs.
3. Montering i form
Greateagle Safety har introducerat denna struktur i forskningen och utvecklingen av nya processer under de senaste åren, med hjälp av varm formsprutningsteknik för att halvintegrera fodret och det yttre skalet för att effektivt förbättra konsekvensen av slagtålighet.
Fördelar: Eliminates traditional assembly errors, has a compact structure, and has a more reasonable distribution of buffer space;
Tekniska utmaningar: Hög processkomplexitet och stränga krav på material termisk stabilitet.
Anslutningsmetodens inverkan på provningsprestanda
I standardtester som EN397 och ANSI Z89.1 måste skyddshjälmen klara slagtestet av fritt fall från en viss höjd för att observera om stötenergin effektivt absorberas och undvika att överföras till huvudmodellen. Anslutningsmetodens inverkan på testresultaten återspeglas i två aspekter:
Väg för energiöverföring
Vetenskapliga anslutningsmetoder bör undvika att stötenergin överförs direkt till bärarens huvud genom en stel ledningsbana. Till exempel kan punktformade flexibla anslutningar bilda en "avbrottseffekt", som effektivt fördröjer och absorberar energi; medan alltför stela anslutningar kan orsaka stötkoncentration och bilda lokalt tryck.
Förmåga att frigöra buffertutrymme
Bufferteffekten beror inte bara på själva fodermaterialet utan också på om det snabbt kan släppa deformationsutrymmet vid stöten. Om den integrerade anslutningsstrukturen inte reserverar tillräckligt med luckor kan det minska bufferteffektiviteten.
Vilken är den rekommenderade livslängden för en byggskyddshjälm? Vilka faktorer kommer att förkorta dess giltighetstid
Vilken är den rekommenderade livslängden för en byggskyddshjälm?
Enligt de omfattande kraven i internationella och nationella standarder (som ANSI Z89.1, EN397, GB 2811, etc.) har byggskyddshjälmar vanligtvis följande rekommenderade livslängd:
Huvans (skal) livslängd: i allmänhet 3 till 5 år;
Fodersystem (upphängning) livslängd: vanligtvis 1 till 2 år, och det rekommenderas att byta ut oftare;
Omfattande rekommendation: Det bör inte överstiga 5 år från produktionsdatumet, och även om det inte används ska det skrotas i tid.
Det är värt att notera att den rekommenderade livslängden är baserad på prestandaretentionsperioden under standardförhållanden, och det finns många "icke-ideala" faktorer vid faktiska operationer, som kommer att göra att hjälmen åldras och misslyckas i förtid, så den "faktiska giltighetstiden" är ofta kortare än den teoretiska livslängden.
Vilka faktorer kommer att förkorta giltighetstiden för skyddshjälmar?
1. UV-nedbrytning
Långvarig exponering för starkt solljus gör att plastmaterial som ABS och HDPE bryter molekylkedjor, blir spröda och bleknar på ytan och förlorar sin ursprungliga seghet.
Greateagle Safety introducerar anti-UV-tillsatser och UV-indikatoretiketter i produktdesign, så att användare intuitivt kan identifiera åldringsstatusen.
2. Miljöer med hög och låg temperatur
Extrema temperaturer kan påskynda utmattning av material vid termisk spänning och orsaka deformation och sprickbildning av plasthjälmskal, särskilt vid arbete i metallurgi, stål eller kalla områden.
Greateagle Safety använder speciellt modifierad högdensitetspolyeten (HDPE) för att säkerställa att produkten kan fungera stabilt i intervallet -20°C till 50°C.
3. Kemisk korrosion och oljeerosion
Vissa byggscener åtföljs ofta av färg, rengöringsmedel, sura och alkaliska ämnen. Dessa kemikalier kommer att fräta på hjälmens yta, ändra dess molekylära struktur och minska dess slaghållfasthet.
4. Mekaniskt slitage och stötar
Även om den inte har penetrerats helt, kommer frekventa fysiska påfrestningar som slag, kompression och fall gradvis att försvaga hjälmens strukturella styrka.
5. Felaktiga förvarings- och användningsmetoder
Till exempel kan långvarig placering under bilrutan i direkt solljus, under tunga föremål och blandad med metallverktyg orsaka strukturell spänningskoncentration eller till och med sprickbildning.
Hur avgör man om skyddshjälmen fortfarande är inom giltighetstiden?
Greateagle Safety rekommenderar att användare utför regelbundna inspektioner från följande dimensioner:
Kontrollera etiketten för produktionsdatum och utgångsdatum: Alla Greateagle-hjälmprodukter har en vattentät livslängdsetikett på insidan;
Kontrollera om hjälmskalet är vitt, sprött eller sprucket: uppenbar förlust av glans eller synliga sprickor på ytan indikerar allvarligt åldrande;
Elastiskt utmattningstest av fodersystemet: Om pannbandet och buffertbältet tappar elasticitet, lossnar eller går sönder är de okvalificerade;
Använd ultravioletta indikatorer: Vissa modeller är utrustade med etiketter för övervakning av ultraviolett åldrande, och missfärgning indikerar att de måste bytas ut.
