Hur säkerställer man flamskyddet hos FR/IFR-arbetskläder?
Materialval är den grundläggande garantin för flamskyddsprestanda
Skillnaden i flamskyddsprestanda mellan FR/IFR arbetskläder avspeglas först i de olika materialen som valts. FR-arbetskläder använder vanligtvis kemiskt behandlad bomull eller blandade tyger, medan IFR-arbetskläder använder flamskyddade fibrer som aramid, flamskyddande viskos etc. Dessa material kan snabbt självslockna efter att förbränningskällan har tagits bort och kommer inte att droppa eller spridas. Greateagle Safety har etablerat en strikt kvalitetsbedömningsmekanism i tyganskaffnings- och fiberscreeningsstadiet för att säkerställa att alla grundläggande tyger uppfyller relevanta standarder som EN ISO 11612 och NFPA 2112.
Företaget har oberoende tygtestlaboratorier vid sina produktionsbaser i Ningbo och Gaomi. Rutinmässiga tester inkluderar begränsande syreindex (LOI), vertikalt förbränningstest och termiskt skyddsprestandatest (TPP). Genom kontinuerlig utvärdering av råvaror garanteras den flamskyddande prestandan vara konsekvent och repeterbar.
Processkontroll bestämmer stabiliteten hos flamskyddseffekten
Förutom materialfaktorer har processtyrningen en direkt inverkan på arbetsklädernas flamskyddande effekt. Speciellt för FR-kläder måste det flamskyddsmedel som tillsätts under färgning och efterbehandling av textilier fästas ordentligt på fiberytan för att bibehålla den flamskyddande prestandan under tvätt eller nötning. Greateagle Safety har samlat på sig långvarig erfarenhet av flamskyddande efterbehandlingsprocesser, inklusive kontinuerlig flamskyddsimpregneringsteknologi och termisk härdningsteknik, som effektivt förbättrar flamskyddsmedels hållbarhet.
Företagets FoU-team kombinerar ny materialmodifieringsteknik för att kontinuerligt optimera den flamskyddande bearbetningsprocessen för tyger, med hänsyn till tygernas mjukhet och komfort, vilket säkerställer att klädernas dagliga anpassningsförmåga upprätthålls samtidigt som funktionella krav uppfylls.
Funktionsunderhållsmekanism efter flera tvättar
FR/IFR-arbetskläder har en lång livslängd och klädernas flamskyddande prestanda måste förbli effektiv efter flera tvättar. För att verifiera denna förmåga genomförde Greateagle Safety dämpningstest av flamskyddsmedel efter olika antal tvättar under FoU-stadiet. För FR-kläder bekräftade företaget dess tvättbarhet genom att testa tygets självslocknande egenskaper efter 30 eller 50 tvättar. IFR-kläder kan bibehålla en stabil skyddsprestanda under hela sin livscykel eftersom dess flamskyddsegenskaper kommer från fibernaturen. Företagets laboratorium använder tvättmetoder som överensstämmer med ASTM- och ISO-standarder för simulering för att säkerställa hållbarheten och konsistensen hos olika produkter under faktiska arbetsförhållanden som petrokemi, metallurgi och fartyg.
Standardcertifiering och tredjepartstestning stöder prestandatrovärdighet
Huruvida den flamskyddande prestandan är sann och tillförlitlig måste fortfarande verifieras genom certifiering och testning av auktoritativa organisationer. Greateagle Safetys arbetskläder i FR- och IFR-serien har klarat flera internationella säkerhetsstandarder som CE, NFPA och UL. Företaget skickar regelbundet sina produkter till tredjepartslaboratorier som SGS, TÜV, BTTG och andra institutioner för flamskyddstestning för att verifiera att de uppfyller internationella skyddsstandarder. Företaget implementerar också en intern kvalitetsrevisionsmekanism, genomför slumpmässiga tester på stickprovsbasis och jämför den med tredjepartsrapporter för att förbättra produktens konsistens och datatillförlitlighet.
Utvidgning av strukturell design för att möta funktionskrav
På grundval av att säkerställa flamskyddet hos själva tyget, måste den strukturella designen också tjäna syftet med flamskydd. Till exempel innebär högtemperaturarbetsplatser ofta risk för ljusbågar eller metallstänk. Greateagle Safety har designat detaljer som dubbla lagerslådor, metallöverdrag och förtjockade knätyger i klädstrukturen för att förbättra den övergripande skyddsnivån.
Stickningen av kläder är också gjord av flamskyddad tråd, såsom aramidsömmar, för att förhindra att den övergripande skyddseffekten av kläder minskar på grund av att sömnadsdelarna går sönder i högtemperaturmiljöer. Vissa modeller är också designade med elastiska justeringsmekanismer för manschetter och byxben för att sakta ner hastigheten för värmekällans inträde och förlänga människokroppens reaktionstid.
Produktstrategi för diversifierade industribehov
FR/IFR-arbetskläder används inom många områden som petrokemi, elektricitet, metallurgi, järnvägar och fartyg. Skillnader i industrimiljöer leder till olika krav på flamskyddsegenskaper. Greateagle Safety har lanserat en mängd olika tygkombinationer och designlösningar för olika användarförhållanden, såsom ekonomiska lösningar baserade på flamskyddsbehandling av bomull, och medelhöga till högklassiga lösningar med inbyggda flamskyddade tyger.
I kombination med sina dotterbolag i Saudiarabien, Qatar och andra platser kan företaget tillhandahålla motsvarande certifieringsdokument och skräddarsydda produkter enligt lokala regler och industristandarder. De tvärregionala tjänstemöjligheterna gör det också möjligt för den att reagera snabbare på den faktiska användningsfeedbacken om flamskyddsprestandan hos FR/IFR-arbetskläder på olika marknader och främjar omvänt designoptimering.
Kvalitetsspårningssystemet säkerställer kontrollerbarheten av hela produktionsprocessen
FR/IFR-klädernas flamskyddande prestanda kan inte begränsas till tygstadiet. Tillverkningsprocessen av hela plagget måste också övervakas av kvalitetsledningssystemet. Greateagle Safety använder ERP MES-systemet för att registrera och spåra nyckellänkar som lagring av råvaror, bearbetning av halvfabrikat, sömnadsprocess och plaggtestning. Varje parti av färdiga produkter har komplett materialsats, processparametrar och kvalitetskontrollrapportinformation, vilket är bekvämt för ansvarsidentifiering och produktanalys i efterförsäljningsstadiet.
Företaget har godkänt ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och etablerat ett jobbansvarssystem och en mekanism för prestationsåterkoppling internt för att effektivt förhindra prestandaförsämring orsakad av processfluktuationer.
Hur säkerställer man komforten och andningsförmågan hos FR/IFR-arbetskläder?
Tygvalet tar hänsyn till både skydd och andningsförmåga
I produktionen av FR/IFR arbetskläder , Greateagle Safety uppmärksammar tygernas övergripande prestandabalans, särskilt andningsförmåga och komfort. För att möta slitagebehoven i höga temperaturer och tunga fysiska arbetsmiljöer prioriterar företaget naturliga eller syntetiska fibrer som bomull, bomullsblandningar, aramid och flamskyddad viskos, med hänsyn till både flamskydd och andningsförmåga. Bland dem har flamskyddade bomullstyger stark fuktupptagning och svettfunktion, vilket hjälper till att minska känslan av kvav, medan aramidfibrer har god luftcirkulation samtidigt som de behåller en lätt struktur.
Under tygvalsstadiet kommer företaget att utvärdera sin förmåga att frigöra värme och fukt genom standardexperiment såsom vattenångtransmissionstest (MVTR) och tygets andningsförmåga, för att säkerställa att grundmaterialet har en bra andningsbar struktur.
Vetenskaplig design av klädstruktur främjar luftcirkulationen
Utöver egenskaperna hos själva tyget, fäster Greateagle Safety också uppmärksamhet på att förbättra komforten och andningsförmågan i klädkonstruktionen. Genom att lägga till ventiler, meshtyger eller aktiva veckade strukturer på ryggen, armhålorna, bakom knäna och andra delar, kan problemet med lokal värmeackumulering i människokroppen under bärandet förbättras. Samtidigt som den säkerställer den skyddande prestandan, fördelar kläderna rimligt de strukturella öppningarna så att luftflödet kan cirkulera inuti kläderna och förstärka värmeavledningseffekten. Till exempel bidrar den meshventilerade ryggdesignen som används i vissa FR-jackor och jumpsuits till att öka frekvensen av luftväxling och hjälpa arbetare att minska känslan av kvavhet i höga temperaturer eller fuktiga miljöer.
Rimlig kontroll av tygvikten för att minska slitaget
Valet av tygvikt påverkar direkt arbetsklädernas tjocklek och bärkomfort. Greateagle Safety kontrollerar tygvikten (som 220gsm, 260gsm, 320gsm, etc.) i produkter som motsvarar olika arbetsförhållanden för att balansera skydd och andningsförmåga. För arbetare som behöver bära under en längre tid eller arbeta på sommaren, tenderar företaget att använda medelstora och lågviktiga tyger för att minska förtrycket som orsakas av tygets tjocklek, minska svettackumulering och därmed förbättra ventilationseffektiviteten hos kläder. Företaget tillhandahåller mer anpassningsbara skydds- och komfortlösningar för användare i olika branscher genom en diversifierad kombination av tygtjocklek, organisationsstruktur och fiberblandningsförhållande.
Användning av fukttransporterande teknologi för att förbättra bärupplevelsen
När det gäller förbättring av komforten introducerar Greateagle Safety aktivt fukttransporterande teknologi och utför funktionell finish på FR/IFR-tyger för att få dem att ha starkare vattenångavsugningsförmåga. Vissa flamskyddade tyger använder hydrofil ytbehandling eller kompositbearbetning av olika funktionstyger på de inre och yttre skikten, så att fukt lättare kan överföras från hudytan till det yttre skiktet för avdunstning och därigenom bibehålla ett torrt tillstånd. Införandet av fukttransporterande funktion hjälper inte bara till att reglera bärarens kroppstemperatur, utan förlänger också torktiden under högintensiva operationer och undviker obehag som orsakas av fuktiga kläder.
Klädmönster anpassar sig till asiatiska och internationella kroppsformsskillnader
Komfort kommer inte bara från tyg och funktionell design, utan också nära relaterat till det övergripande mönstret. Greateagle Safety har lång erfarenhet av att betjäna utomeuropeiska marknader och har utvecklat flera mönsterstrukturer för kroppsformegenskaper i olika regioner som Asien, Europa och Mellanöstern. Genom att justera storleksförhållandet mellan axelbredd, midjeomkrets, byxlängd och andra delar kan obehag som orsakas av åtsittande kläder eller lokal ansamling undvikas, vilket förbättrar flexibiliteten och komforten för att bära hela dagen. Företaget introducerar tredimensionell skärning, elastisk justering och löstagbara komponenter i vissa produkter för att ge användarna utrymme för lämplig anpassning för att bättre anpassa sig till personliga bärvanor.
Behåll mjukhet och andningsförmåga efter flera tvättar
Huruvida komforten hos FR/IFR-arbetskläder är långvarig, är det också nödvändigt att undersöka dess prestanda efter flera tvättar. Greateagle Safety använder speciella tvättbarhetstester för att utvärdera mjukhet, andningsförmåga och fuktupptagning av produkter efter 20, 50 eller ännu fler hem- eller industritvättar. Företaget har introducerat modern tvättsimuleringsutrustning i Ningbo och Gaomis produktionsbaser för att testa prestandaförändringarna för olika produktpartier under faktiska användningsförhållanden.
Optimera kontinuerligt andningsbara designdetaljer baserat på kundfeedback
Greateagle Safety har dotterbolag i Mellanöstern, Sydostasien och andra regioner med relativt varmt klimat och kan direkt få lokala kunders erfarenhetsfeedback när det gäller att bära kläder. Genom sammanfattningen av kundernas åsikter och FoU-dockningen av den tekniska avdelningen optimerar företaget kontinuerligt ventilationsstrukturens design och tygets prestandaallokering, och utvecklar FR/IFR-produkter som är mer lämpade för lokala klimategenskaper.
Denna produkt iteration tillvägagångssätt baserad på marknadsfeedback gör det möjligt för företaget att kontinuerligt förbättra klädernas bärkomfort och klimatanpassning, och tillhandahålla praktiska skyddskläder för användare i olika länder och branscher.
