PPE Fotskydd omfattar alla kategorier av skyddsskor som är konstruerade för att skydda arbetare mot specifika arbetsplatsrisker, inklusive fallande föremål, punkteringar, elektriska stötar, kemisk exponering, värme, extrem kyla och halka-och-fall-incidenter. Ingen enskild stöveldesign skyddar mot alla faror samtidigt. Den korrekta urvalsprocessen börjar med en skriftlig riskbedömning som identifierar de specifika riskerna vid varje arbetsstation, följt av specifikation av de skofunktioner som hanterar dessa risker, och avslutas med montering, utbildning och periodisk inspektion för att bekräfta att skyddet förblir effektivt under skodonets livslängd.
Enligt U.S. Bureau of Labor Statistics stod fot- och tåskador för ungefär 60 000 förlorade arbetsdagar årligen under de senaste rapporteringsperioderna, och studier visar genomgående att majoriteten av dessa skador inträffade för arbetare som inte bar fotskydd eller olämpliga skor för den inblandade faran. Det ekonomiska argumentet för korrekt PPE-fotskydd är övertygande: en enda allvarlig fotskada som involverar kirurgi och förlängd rehabilitering kan kosta en arbetsgivare 50 000 till 150 000 USD i direkta och indirekta kostnader, medan ett par korrekt specificerade ASTM F2413 Certified Protective Footwear för samma skyddsklass på 000 USD för samma skyddsklass på 300 USD krävs.
Den här guiden täcker alla större skyddsfunktionskategorier i detalj, från slagtåliga tåhätta och punkteringsbeständiga mellansulor till fotbeklädnader med elektrisk risk (EH), mellanfotsskydd och värmebeständiga HRO-klassade skyddsskor, med praktisk vägledning för att matcha varje funktion till de risker som kräver det.
Slagtåliga tåhättor är den mest allmänt erkända egenskapen hos skyddsskor och den som de flesta arbetare tänker på först när de väljer PPE-fotskydd. Tåhättan skapar en styv skyddande kupol över framfoten som absorberar och fördelar energin från ett fallande eller rullande föremål innan det kan krossa tårna och mellanfoten.
ASTM F2413 certifierade skyddsskor måste klara två mekaniska test som tillsammans definierar dess slag- och kompressionsklassning. Islagstestet släpper en 50-kilos anfallare från en definierad höjd på tåboxen, och skyddskåpan måste förhindra att spelet inuti tåboxen faller under 12,7 mm under och efter stöten. Kompressionstestet applicerar 2 500 pounds av statisk kraft på tåboxen och kräver att samma minimispel upprätthålls. Detta kompressionstest på 2 500 pund motsvarar ett fullastat palllyfthjul som rullar över bagageutrymmets framsida , som representerar en realistisk fara i lager-, logistik- och tillverkningsmiljöer.
Alla tre huvudsakliga tåhättans material kan klara ASTM F2413 slag- och kompressionstestet vid I/75-klassificeringen (75 fot-pund stöt, 2 500-pund kompression). Skillnaderna mellan dem är praktiska snarare än strukturella:
| Typ av tåhätta | Relativ vikt | Värmeledningsförmåga | Säker metalldetektor | Typisk kostnadspremie |
|---|---|---|---|---|
| Stål | Tyngst (baslinje) | Hög | Nej | Baslinje |
| Aluminium | 30 % lättare än stål | Medium-Hög | Nej | 10% till 20% över stål |
| Nejn-metallic Composite | 30 % till 50 % lättare än stål | Nejne | Ja | 20% till 40% över stål |
Punkteringsbeständiga mellansulor ger skydd mot vassa föremål som spikar, armeringsändar, krossat glas och industriella fästelement som tränger uppåt genom stövelsulan och in i foten. Detta skydd är skilt från tåhätteskyddet som diskuterats ovan och adresserar en helt annan skademekanism: uppåtgående penetrering av sulan snarare än nedåtriktad kompression av tåboxen.
ASTM F2413 anger punkteringsmotstånd som PR-beteckning. Standardtestet driver en stålstav med en diameter på 4,5 mm genom yttersulan, mellansulan och eventuella innersula med en kraft på 270 pund (1 200 Newton). En stövel märkt med PR-beteckningen har klarat detta test, vilket bekräftar att dess sulkonstruktion motstår spikpenetration vid krafter som är representativa för att trampa på en byggspik vid full kroppsvikt.
Branscher där punkteringsbeständiga mellansulor är ett obligatoriskt PPE-fotskydd inkluderar bostads- och kommersiell konstruktion (inramningsplatser med exponerade golvspik), takläggning, rivning, återvinningsanläggningar och alla miljöer där vassa metallskräp finns på arbetsytor.
Halkbeständiga yttersulor är statistiskt sett den mest effektiva fotskyddsfunktionen i alla branscher eftersom halka, snubblar och fall är den vanligaste orsaken till arbetsplatsskador i praktiskt taget alla sektorer. U.S. Bureau of Labor Statistics rapporterar att halkar, snubblar och fall stod för cirka 18 % av alla icke-dödliga arbetsskador som kräver dagar borta från jobbet , och en betydande del av dessa involverar skor med otillräckligt grepp på arbetsytan.
Halkmotstånd mäts av friktionskoefficienten (COF) mellan skons yttersula och golvytan under definierade testförhållanden. ASTM F2913 är standardtestmetoden för att mäta halksäkerheten hos skor och skomaterial. En minsta dynamisk COF på 0,40 anses generellt vara tröskeln för adekvat halksäkerhet på torra ytor, medan våta och förorenade ytor kräver COF-värden på 0,50 eller högre för säker gångdragkraft.
Yttersuldesignelement som bidrar till halksäkra yttersulors prestanda inkluderar:
Elektriskt skydd i PPE Fotskydd täcker två motsatta men lika viktiga krav: att förhindra elektrisk ström från att flöda genom arbetarens kropp till jord (för arbetare nära strömförande elektriska kretsar), och säkerställa att statisk elektrisk laddning som byggts upp på arbetarens kropp säkert kan försvinna till jord (för arbetare i explosiv atmosfär eller elektroniktillverkningsmiljöer). Olika skodesigner möter dessa två krav, och att välja fel typ för den specifika elektriska faran skapar snarare än löser säkerhetsproblemet.
Elektrisk riskklassade skor (EH) ger elektrisk isolering mellan arbetarens fot och golvet, vilket minskar risken för att slutföra en krets genom kroppen om arbetaren av misstag kommer i kontakt med en strömförande elektrisk ledare. Enligt ASTM F2413 testas EH-klassade skor genom att applicera 14 000 volt växelström genom sulan under torra förhållanden, med skorna passerar om läckströmmen förblir under 3 milliampere i 60 sekunder.
Elektrisk fara (EH)-klassade skor är lämpliga för allmänt elektriskt arbete vid spänningar upp till 600 volt AC under torra förhållanden. Det är inte lämpligt för avsiktlig kontakt med strömförande ledare (vilket kräver gummiisolerande stövlar klassade enligt ASTM F1117 för dielektriskt skydd) och förlorar specifikt sitt skyddsvärde när det är vått, vilket är anledningen till att torra förhållanden betonas i teststandarden och måste upprätthållas under användning.
EH-klassade skor måste vara konstruerade med icke-ledande sulor och klackar genom hela sulsammansättningen. Detta innebär att varje känga med en mellansula i stålplåt, metalliskt skaft eller metallisk hälräknare som skapar en ledande bana genom sulan inte kan ha ett giltigt EH-betyg oavsett yttersulamaterial.
Statisk dissipativ (SD) Occupational Shoes fyller den motsatta elektriska funktionen från EH-skor: de tillhandahåller en kontrollerad, högresistans elektrisk bana mellan arbetarens kropp och golvet som tillåter statisk laddning att försvinna på ett säkert sätt snarare än att ackumuleras till en urladdningströskel. Det kontrollerade motståndet förhindrar gnisturladdningar samtidigt som det ger ett visst kvarvarande skydd mot oavsiktlig elektrisk kontakt.
Enligt ASTM F2413 krävs att SD-klassade skor har ett elektriskt motstånd mellan 100 000 ohm (10^5 ohm) och 1 000 000 ohm (10^6 ohm) när de testas i en krets från personens kontaktpunkt genom skon till golvet. Detta motståndsområde är tillräckligt högt för att förhindra något betydande strömflöde i händelse av tillfällig kontakt med strömförande kretsar vid typiska industriella spänningar, men tillräckligt lågt för att tillåta statisk laddning att läcka till jord istället för att ackumuleras.
| Elektrisk klassificering | ASTM F2413-kod | Elektriskt motstånd | Primärt skydd | Typisk tillämpning |
|---|---|---|---|---|
| Elektrisk fara (EH) | EH | Större än 1 megohm (torr) | Elektrisk stöt från strömförande kretsar | Elektriker, allmännyttiga arbetare, VVS-tekniker |
| Static Dissipative (SD) | SD | 100 000 till 1 000 000 ohm | Ansamling av statisk laddning och gnista | Elektronikmontage, explosiva atmosfärer |
| Ledande (CD) | CD | Mindre än 100 000 ohm | Maximal statisk dräneringshastighet | Explosiv tillverkning, ammunitionshantering |
Metatarsal Guards skyddar de fem mellanfotsbenen som bildar den övre strukturen på foten mellan fotleden och tårna, ett område som en tåhätta inte täcker. Dessa ben är känsliga för klämskador från stora tunga föremål som faller från höjd och träffar den övre foten eller fotleden framåt snarare än tåspetsen.
ASTM F2413 inkluderar en metatarsal skyddsbeteckning (Mt) som kräver att mellanfotsskyddet förhindrar att spelrummet under skyddet faller under 12,7 mm när det utsätts för en 75 fot-pund stöt på det övre fotområdet. Mellanfotsskydd är en obligatorisk PPE-fotskyddsspecifikation i industrier där tunga föremål rutinmässigt hanteras på höjder över foten, inklusive gjuteri- och stålverksverksamhet, tung smide, stenbrott och rörhantering med stor diameter.
Kemikaliebeständiga vattentäta skyddsskor skyddar foten från frätande kemikalier, reaktiva lösningsmedel, starka syror och baser och biologiska vätskor som skulle penetrera vanliga läder- eller tygstövlar och orsaka kemiska brännskador, dermatit eller systemisk toxicitet genom hudabsorption. Nyckelprincipen vid val av kemikaliebeständiga skor är att inget enskilt stövelmaterial ger tillräcklig motståndskraft mot alla kemikalier: stövelmaterialet måste väljas specifikt för de kemikalier som finns i arbetsmiljön.
Konsultera alltid stöveltillverkarens kemikalieresistenstabell för den specifika kemikalien eller blandningen som finns i din arbetsmiljö innan du väljer kemikaliebeständiga vattentäta skyddsskor. Kemikaliebeständighetsklassificeringarna för olika material kan variera i storleksordningar för olika kemikalier, och en stövel som ger utmärkt skydd mot en kemisk familj kan inte ge något skydd alls mot en annan.
Värmebeständiga HRO-klassade skyddsskor skyddar arbetare i miljöer där arbetsytan är tillräckligt varm för att skada standardskor eller där stänk av smält metall, varm slagg eller andra högtemperaturvätskor kan komma i kontakt med skon. HRO-beteckningen (Heat Resistance, Outsole) under ASTM F2413 anger att yttersulan inte får antändas, smälta eller separeras när den placeras på en yta vid 300 grader Celsius (572 grader Fahrenheit) under 60 sekunder.
Miljöer som kräver värmebeständiga HRO-klassade skyddsskor inkluderar stålverk, gjuterier, glastillverkning, aluminiumsmältning, svetsoperationer och alla arbetsplatser där golvytans temperatur regelbundet överstiger 100 grader Celsius eller där stänk av smält material är en trovärdig fara. HRO yttersulatest vid 300 grader Celsius representerar den typiska golvtemperaturen i gjutningsområden och vid omkretsen av kontinuerliga gjutoperationer , vilket gör det till en relevant och praktiskt meningsfull standard för dessa krävande miljöer.
ASTM F2413 Certified Protective Footwear måste ha en specifik standardiserad märkning inuti stöveln som kommunicerar dess certifieringsstatus och de specifika skydd den ger. Genom att förstå hur man läser den här märkningen kan arbetare och säkerhetsansvariga verifiera att en stövel uppfyller kraven för en specifik fara före köp och att bekräfta att stövlar i drift var korrekt specificerade för applikationen.
En komplett ASTM F2413-certifieringsmärkning inuti en säkerhetsstövel läses i följande format, där varje element förmedlar specifik information:
Ett exempel på en fullständig markering kan vara: ASTM F2413-18 M I/75 Mt/75 EH PR , vilket indikerar en herrstövel med 75 foot-pound tå- och metatarsalskydd, isolering av elektrisk risk för yttersula och punkteringsbeständig mellansula. Köpare bör verifiera att stövlarna de köper för en specifik tillämpning har alla de specifika beteckningskoder som krävs för de faror som finns, inte bara ett allmänt "ASTM-certifierat" påstående utan att de specifika koderna har bekräftats.
Ett effektivt PPE-fotskyddsprogram sträcker sig långt utöver att välja rätt känga. OSHA 29 CFR 1910.136 och motsvarande arbetssäkerhetsföreskrifter i de flesta länder kräver att arbetsgivare implementerar ett strukturerat program som inkluderar riskbedömning, urval, individuell anpassning, utbildning och verifiering av efterlevnad.
Utgångspunkten för alla PPE-fotskyddsprogram är en skriftlig riskbedömning som dokumenterar de specifika farorna som finns vid varje arbetsstation eller uppgift. Bedömningen måste identifiera:
Varje arbetare måste vara individuellt utrustad med skyddsskor istället för att välja från en generisk storlekstabell. Fotform, fotvalvstyp och breddvariation mellan individer innebär att två arbetare som bär samma nominella skostorlek kan behöva olika stövlar för en bekväm och biomekaniskt lämplig passform. Skyddsskor som orsakar blåsor, fotvalvssmärta eller tåkompression kommer att tas bort av arbetare som finner det oacceptabelt, vilket motverkar hela syftet med PPE-fotskyddskravet.
PPE Fotskydd kräver periodisk inspektion och definierade ersättningskriterier för att bibehålla dess skyddande effektivitet under hela dess livslängd. Arbetstagare bör inspektera sina skyddsskor dagligen för:
Ett effektivt PPE-fotskyddsprogram följer fem faser. Gör först en skriftlig riskbedömning som identifierar alla fotrisker efter uppgift och plats. För det andra, välj skor med de specifika skyddsfunktionerna som adresserar varje identifierad fara, inklusive slagtåliga tåhätta, punkteringsbeständiga mellansulor, halksäkra yttersulor och eventuella specialiserade klassificeringar som EH, SD eller HRO efter behov. För det tredje, anpassa varje arbetare individuellt för att bekräfta komfort och ergonomisk kompatibilitet. För det fjärde, utbilda alla arbetare i korrekt användning, dagliga inspektioner och underhållsprocedurer för deras specifika skor. För det femte, genomför periodiska efterlevnadsrevisioner för att verifiera att skor förblir i funktionsdugligt skick och fortsätter att uppfylla ASTM F2413-certifierade skyddsskor för applikationen.
Eftersom ingen enskild stövel ger skydd mot alla faror måste valet vara miljöspecifikt. För kemisk exponering, använd kemikaliebeständiga vattentäta skyddsskor i gummi, PVC eller neopren anpassade till den specifika kemikalien som finns. För elektriskt arbete nära strömförande kretsar, specificera elektriska risker (EH)-klassade skor med icke-ledande sulor. För slag- och kompressionsrisker från fallande föremål, kräv slagtåliga tåhättor klassade enligt ASTM F2413 I/75. Lägg till Metatarsal Guards för miljöer med allvarlig risk för krossning av överfoten, såsom gjuterier och tunga smidesoperationer. För varma golvytor och miljöer med smält metall, specificera värmebeständiga HRO-klassade skyddsskor med yttersulor testade till 300 grader Celsius.
Både icke-metalliska komposittåskyddsstövlar och ståltåstövlar uppfyller ASTM F2413 I/75 slag- och kompressionstest vid likvärdiga prestandanivåer. De praktiska skillnaderna är: kompositstövlar är 30 % till 50 % lättare, leder inte värme eller kyla och passerar genom säkerhetssystem för metalldetektering utan att utlösa larm. Stålstövlar är billigare (vanligtvis 20 % till 40 % lägre kostnad) och har en längre meritlista i tunga industriella applikationer. Icke-metalliska komposittåskydd är det obligatoriska valet för elektriker, flygplats- och säkerhetsarbetare och alla miljöer där värmeledningsförmåga eller metalldetektering är ett problem.
Elektriska risker (EH)-klassade skor krävs när arbetare av misstag kan komma i kontakt med strömförande elektriska kretsar under normala arbetsaktiviteter, såsom elektriker, VVS-tekniker och elunderhållsarbetare. Den ger isolering mot stötar genom att blockera strömflödet från en strömförande ledare genom kroppen till jord. Statisk dissipativa (SD) arbetsskor krävs i motsatt situation: när arbetare måste tömma statisk laddning från sina kroppar för att förhindra gnisturladdning i explosiv atmosfär eller elektrostatisk skada vid elektroniktillverkning. Att använda SD-skor i stället för EH-skor i en miljö med risk för elektriska stötar är farligt eftersom SD-skor ger minimal isolering mot elektriska stötar.
Byt ut skyddsskor omedelbart när något av följande tillstånd observeras: yttersulans slitbana har slitits platt och halksäkra yttersulornas prestanda äventyras; tåhättan är synlig genom det slitna yttre materialet; någon delaminering eller separation finns mellan yttersulan och ovandelen; stöveln har fått en betydande påverkan på tåboxområdet (inre strukturella skador kanske inte är synliga externt); Kemikalieresistenta vattentäta skyddsskor visar svullnad, uppmjukning eller ytsprickor från kemiska angrepp; eller så har den EH-klassade isoleringssulan penetrerats eller kontaminerats med ledande material. Kontrollera efter ASTM- eller certifieringsetiketter inuti stöveln när du köper ersättningsskor för att bekräfta att ersättningen uppfyller samma eller motsvarande skyddsstandard som den ursprungliga specifikationen.
ASTM F2413-märkningen inuti en certifierad säkerhetsstövel talar om standardversionen, könsstandarden som tillämpas och de specifika skyddsfunktioner som bekräftats genom testning. I/75-koden bekräftar 75 fot-pund stötskydd och 2 500-pund kompressionståskydd. Mt/75 bekräftar mellanfotsskydd. PR bekräftar punkteringsresistenta mellansulor. EH bekräftar Electrical Hazard (EH) Rated Footwear yttersula isolering. SD bekräftar prestanda för Static Dissipative (SD) Occupational Shoes. HRO bekräftar Heat-resistant HRO Rated Safety Shoes yttersula prestanda vid 300 grader Celsius. Endast funktioner med deras specifika kod bekräftad på etiketten har testats enligt standarden; en stövel utan EH-kod på etiketten har inte testats för elektrisk isolering oavsett vad som står på ytterförpackningen eller produktbeskrivningen.
För petrokemiska miljöer där de primära riskerna är petroleumprodukter, bränslen och kolvätelösningsmedel, ger nitrilgummistövlar den bästa kombinationen av motstånd och hållbarhet. För miljöer med aromatiska lösningsmedel eller klorerade föreningar utöver petroleumprodukter ger neopren en bredare kemisk resistens. För de mest riskfyllda applikationerna med exponering för klorerade lösningsmedel, koncentrerade syror eller kemiska kombinationer som angriper standardgummimaterial, ger Viton (fluoroelastomer) kemikaliebeständiga vattentäta skyddsskor det bredaste motståndsspektrumet. Verifiera alltid det föreslagna materialets specifika kemikalieresistens mot de faktiska kemikalierna i arbetsmiljön med hjälp av tillverkarens kemikalieresistenstabell innan du gör ett slutgiltigt val.
Snabblänkar
Produktcenter
Kontakta oss
